热水锅炉补给水检测铁的原因以及检测铁含量的标准

一、铁对锅炉运行的影响

1、降低传热效率：与受热面接触后，铁会氧化形成铁垢，这些铁垢会显著降低锅炉的传热效率，影响锅炉的正常运行和能效。

2、腐蚀金属壁：铁垢不仅会降低传热效率，其向下的腐蚀性还会造成锅炉金属壁变薄，甚至可能出现漏孔现象，导致锅炉损坏，造成经济损失和安全隐患。

二、铁含量过高的原因

1、补给水源：补给水是给水的主要来源，如果补给水来自铁含量较高的地下水，那么给水中就很容易掺杂着大量的铁元素。

2、生产返回水：在生产过程中，生产返回水可能带有铁的腐蚀物，这些腐蚀物一旦进入锅炉，与锅炉中的碳酸盐结合，在高温高压状态下会分解出二氧化碳，进而加剧对金属的腐蚀。

3、锅炉内部设备：如果锅炉的内部设备（如水箱、水处理设备、管道等）没有做好防腐处理，或者防腐层经过长时间使用而脱落，也会导致给水和回水的含铁量增加。

三、热水锅炉补给水检测铁含量标准

‌根据国家标准《GB/T 1576-2018 工业锅炉水质》，热水锅炉补给水的铁含量应≤0.3mg/L。在确保锅炉补给水的质量，防止铁含量过高对锅炉造成损害。铁含量的控制对于保护锅炉内部的金属部件免受腐蚀至关重要，因为过高的铁含量可能会导致锅炉内部金属的腐蚀，进而影响锅炉的安全运行和寿命。在一般情况下，锅炉补给水中的铁含量应尽可能低，以避免在锅炉内部形成铁垢或加剧腐蚀。

在实际检测中，通常会采用特定的方法来测定锅炉补给水中的铁含量。例如，原子吸收光谱法是一种常用的准确测定水中铁含量的方法，它利用原子吸收光谱仪测定样品中铁原子对特定波长的吸收量，通过比对标准曲线计算得出铁的浓度。另外，酚酞指示法也是一种简便快速的测定方法，它利用酚酞指示剂与水中的铁离子发生比色反应，通过比较颜色的变化来判断铁的含量。

我司生产的金属铁离子水质检测仪，测量范围：0.03-5.0mg/L，5.0-10.0mg/L；测量原理：用还原剂将水样中的Fe3+还原成Fe2+，在PH为2-9时，Fe2+与1，10-菲啰琳生成橙红色络合物，用分光法比色测量。该仪器操作简单，数据存储容量大，采用冷光源，光学稳定性好。广泛适用于饮用水、地表水、地面水、污水和工业废水的铁离子、铁金属元素含量测定。

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