生物制药厂通常使用的锅炉类型是生物质燃气锅炉,主要用于提供所需的蒸汽和热能,以满足生产过程中的加热和蒸汽需求,也叫燃气蒸汽锅炉,在制药等工业生产中广泛应用。这类锅炉通常设计有先进的汽水分离装置,确保蒸汽品质,燃气锅炉运行高效,污染排放较低,符合环保要求。本文将详细探讨生物制药厂燃气锅炉的水质要求和检测指标。
不同类型、不同区域的燃气锅炉需要不同类型的水质。生物制药厂在选择锅炉用水时,应根据锅炉的具体类型和工作条件,选择适当的水质。
1、生物制药厂燃气锅炉原水检测的核心指标包括:浊度、硬度、pH值、溶解氧和油含量。
PH值:反映水的酸碱性,一般要求在7-9之间。这一指标对于锅炉的稳定运行至关重要。
总硬度:反映水中钙、镁等硬度离子的含量,一般要求在50-300mg/L之间。硬度过高会导致锅炉内壁结垢,影响设备的正常运行。
溶解氧(DO):反映水中溶解氧含量,一般要求在5-8mg/L之间。溶解氧过高会加速锅炉的腐蚀,过低则可能影响锅炉的燃烧效率。
浊度:浊度是衡量水中悬浮物含量的指标,这些悬浮物可能来自原水中的杂质。高浊度会导致锅炉内沉积物的增加,影响热传导效率。
油含量:水中的油类物质会在锅炉内形成沉积物,影响热传导效率,并可能引发安全问题。因此,需要检测并去除水中的油类物质。
2、燃气蒸汽锅炉锅水检测的核心指标包括pH值、硬度、溶解氧、氯离子含量、碱度和溶解固形物。这些指标对于确保锅炉的安全运行和延长使用寿命至关重要。
pH值:是表示溶液酸碱性的指标,对于锅炉来说,保持一定的碱性有利于防止腐蚀和结垢。锅水的pH值应维持在一定的范围内,例如额定蒸汽压力≤2.5MPa时,pH值应为10.0~12.0范围。
硬度:指水中钙、镁离子的含量,硬度过高容易导致锅炉结垢,影响传热效率。不同额定蒸汽压力下的锅炉给水硬度标准参数要求不同,例如额定蒸汽压力<3.8MPa的锅炉给水硬度标准参数要求应≤0.03mmol/L。
溶解氧含量:过高会加速锅炉的腐蚀,尤其是对钢制锅炉。不同额定蒸汽压力下的锅炉给水溶解氧标准参数要求不同,例如额定蒸汽压力≤1.0MPa时,给水溶解氧标准参数要求应≤0.10mg/L。
氯离子含量:是水中对金属腐蚀的主要成分之一,含量过高会导致严重腐蚀问题。软水器再生后出水氯离子含量不得大于进水氯离子含量1.1倍。
碱度:对锅炉内部的酸碱平衡有重要影响,过高或过低都会对锅炉设备造成危害。无过热器时,锅水全碱度一般在4.0~24.0mmol/L,酚酞碱度一般在2.0~16.0mmol/L。
溶解固形物:也称为蒸发残渣,表示水中的总含盐量。锅水溶解固形物含量的变化可直接反映出锅水的浓缩程度,过高时易造成蒸汽品质恶化,需通过合理的排污来控制其含量。
综上所述,生物制药厂生物质燃气锅炉的水质要求和检测指标非常严格,涉及多个方面和指标。只有确保水质符合相关标准和要求,才能确保锅炉的稳定运行和生产效率。生物制药厂应定期对锅炉水质进行检测和处理,以确保生产过程的顺利进行。