锅炉蒸汽及给水品质不良的危害以及需要检测的指标

给水品质的好坏直接影响锅水的含盐量，进而影响蒸汽品质。如果给水品质不佳，会导致锅炉给水系统出现腐蚀和结垢问题，同时可能使锅炉的排污率超出规定值。

蒸汽品质下降、清洁度不足，会促使锅炉、汽轮机等热力设备表面形成盐垢，这对锅炉和汽轮机的安全运行构成严重威胁。例如，当盐分沉积在过热器管壁上时，不仅会降低蒸汽的吸热量，使排烟温度上升，锅炉效率下降；严重情况下，还会导致管壁温度超出材料承受的极限，引发管材损坏。盐分在蒸汽管道阀门处的沉积，可能会导致阀门操作失灵及泄漏问题。另外，盐分在汽轮机通流部件上的沉积，会缩小蒸汽流动的截面，增加喷嘴和叶片的粗糙度，甚至改变它们的形状，从而加大汽轮机的运行阻力，降低其输出功率和效率。除此之外，盐分沉积还会增加汽轮机的轴向推力和叶片应力，非均匀的盐分积累还可能引起机组振动，导致安全事故的发生。

为了确保锅炉系统的安全高效运行，以及蒸汽品质满足生产需求，对锅炉蒸汽和给水的检测非常重要。以下是需要重点关注的一些检测指标：

锅炉给水检测指标

1. pH值：理想的给水pH值通常在8.5到9.5之间，过高或过低都可能导致系统腐蚀或结垢。

2. 溶解氧：过高的溶解氧含量会加速金属管道的腐蚀，通常需要将其控制在较低水平。

3. 总硬度：包括钙、镁等离子，高硬度水容易导致结垢，影响热传导效率。

4. 氯离子：过高的氯离子含量可能加剧金属腐蚀，特别是在不锈钢材质的系统中。

5. 悬浮物：悬浮物的存在可能导致管道堵塞，影响水流畅通。

6. 铁离子和铜离子：这些金属离子的存在可能促进腐蚀过程。

7. 二氧化硅：高含量的二氧化硅可能在高温下形成难溶的硅酸盐垢，影响锅炉性能。

锅炉蒸汽检测指标

1. 干度：蒸汽干度反映了蒸汽中水分的含量，高质量的蒸汽应该是干燥的，即干度接近100%。

2. 钠离子和二氧化硅：这些物质的存在表明有给水携带物质进入蒸汽，可能引起过热器和汽轮机内部结垢。

3. 导电度：蒸汽的导电度可以间接反映蒸汽中杂质的多少，纯净的蒸汽几乎不导电。

4. 不凝气体：不凝气体的存在会影响蒸汽的质量，降低热交换效率。

5. 清洁度：蒸汽中不应含有机械杂质或其他污染物，以免影响设备的正常运行。

定期对这些指标进行检测，可以及时发现并解决锅炉蒸汽及给水品质不良的危害，保证锅炉系统的稳定运行，延长设备使用寿命，同时也能确保生产过程的安全性和经济性。此外，根据具体的使用环境和要求，可能还需要关注其他特定的检测项目。